液压系统做为驱动或润滑装置在工业领域广泛被运用,液压油的适用范围也相当广泛,液压油进水是比较常见的问题,大多因为管路密封不严,造成雨水渗进液压系统,或者是更换液压油或清洗、维修过程中没有做好防水措施造成水进入到液压系统所引起的。液压油渗入一些水分后,会让液压油乳化呈白浊状态。
液压油进水后的危害:
如液压油渗入水后,液压油容易乳化变质,乳化液压油进入到液压系统会导致零部件生锈。锈渣常年在液压系统内流动,液压压力会受到影响,大小臂、挖斗行为会因此变得无力,系统的效率降低。
水还会与油中的一些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物,加速油的恶化。水与油中的硫和氯作用产生硫~酸和盐酸,使元件的磨蚀磨损加剧,也加速油液的氧化变质,进而产生很多油泥。
这些水污染物和氧化生成物,随后成为进一步氧化的催化剂,造成液压元件堵塞或卡死,引起液压阀系统行为失灵、配油~管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。
液压油进水后怎么除水?
通过滤油机对进水的液压油净化除水除杂,实现脏液压油的净化回用。根据企业液压油含水量占比的高低可以选用不一样系列的滤油机。
如果含水量占比较低,可通过离心原理滤油机来净化液压油。
另外,还可以通过多级无压反渗透的原理过滤液压油,设备根据液压油中不一样杂质大小、不一样污染物特性及水分分布,将机器分三级或四级,每级装不一样功能和价格的滤材(芯)来净化不一样大小的杂质或水份,以提升净化效率及减少滤芯的使用成本。
如果液压油中含水量占比较高,可以选用其他原理的滤油机。
液压油进水后的危害:
如液压油渗入水后,液压油容易乳化变质,乳化液压油进入到液压系统会导致零部件生锈。锈渣常年在液压系统内流动,液压压力会受到影响,大小臂、挖斗行为会因此变得无力,系统的效率降低。
水还会与油中的一些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物,加速油的恶化。水与油中的硫和氯作用产生硫~酸和盐酸,使元件的磨蚀磨损加剧,也加速油液的氧化变质,进而产生很多油泥。
这些水污染物和氧化生成物,随后成为进一步氧化的催化剂,造成液压元件堵塞或卡死,引起液压阀系统行为失灵、配油~管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。
液压油进水后怎么除水?
通过滤油机对进水的液压油净化除水除杂,实现脏液压油的净化回用。根据企业液压油含水量占比的高低可以选用不一样系列的滤油机。
如果含水量占比较低,可通过离心原理滤油机来净化液压油。
另外,还可以通过多级无压反渗透的原理过滤液压油,设备根据液压油中不一样杂质大小、不一样污染物特性及水分分布,将机器分三级或四级,每级装不一样功能和价格的滤材(芯)来净化不一样大小的杂质或水份,以提升净化效率及减少滤芯的使用成本。
如果液压油中含水量占比较高,可以选用其他原理的滤油机。